SS316L het lassenelleboog van het roestvrij staaluiteinde 180 Graadlr de Bescherming van de Elleboogcorrosie

De ellebogen van het uiteindelassen worden hoofdzakelijk gebruikt om twee secties pijpen aan te sluiten aan de verschillende stralen van het eindgezicht, of de diameter van pijpen te veranderen. Dit type van elleboog moet over het algemeen volgens specifieke techniekvereisten of specifieke tekeningen worden veroorzaakt. Naast het voldoen aan van de vereisten van de pijpdiameter, moeten de specifieke voorwaarden van de pijpleiding ook, zoals de druk van het pijpleidingsvervoer, vloeibare viscositeit, schuring, corrosiviteit, vloeibaar vervoer worden overwogen. temperatuur en andere factoren. Het heeft bepaalde relevantie en bruikbaarheid, die een andere belangrijke bouw en gebruikseigenschap van de elleboog van het uiteindelassen is.

De de elleboogelektroden zouden van het uiteindelassen droog moeten worden gehouden wanneer gebruikt. Het type van titaniumcalcium bij 150 °C 1 uur droog moeten zou zijn, en het lage waterstoftype zou bij 200-250 °C 1 uur (herhaal herhaaldelijk het drogen niet, anders zal de huid gemakkelijk barsten en zal weg vallen) droog moeten zijn om de elektrode te vermijden. De huid houdt zich aan olie en ander vuil vermijden toevoegend koolstofinhoud aan de las en beïnvloedend de kwaliteit van de gelaste constructie. Wanneer de elleboog wordt gelast, wordt het herhaaldelijk verwarmd aan afzonderlijke uit carbide, die corrosieweerstand en mechanische eigenschappen verminderen.

Het lassenprocédé van de elleboog van het uiteindelassen moet volgens de daadwerkelijke verrichtingsinstructies en de methodes worden gecontroleerd, zodat de geproduceerde elleboogproducten zijn toepassingskenmerken en functies kunnen volledig aantonen, en de opmerkelijke toewijding en de kwaliteit in gebruik bepalen. Na lassen, is hardenability groot, en barst gemakkelijk voorkomt. Als hetzelfde type van elektrode voor lassen wordt gebruikt, worden het voorverwarmen boven 300°C en het langzame koelen bij 700°C na het lassen vereist. Als de gelaste constructie niet aan post-lasthermische behandeling kan worden onderworpen, zou een Chrome-nikkel roestvrij staalelektrode moeten worden gebruikt.